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Xypex es un tratamiento químico único para la impermeabilización y protección del concreto. 

Es fabricado en forma de un compuesto en polvo seco, a base de cemento Pórtland, arena sílica muy fina y diferentes químicos activos.

Cuando se mezcla con agua y se aplica como revestimiento cementicio, los químicos activos del Xypex  provocan una reacción catalítica que genera una formación de cristales no solubles de fibras dendríticas dentro de los poros  y tractos capilares del concreto.  En esta forma el concreto por sí solo se sella permanentemente evitando la penetración del agua y otros líquidos en cualquier dirección.

Xypex impermeabiliza estructuras subterráneas desde adentro hacia la presión hidrostática.  Por un proceso de difusión y porque los químicos en Xypex tienen afinidad con el agua, la formación de cristales migra a través de los poros y tractos capilares del concreto aún contra fuerte presión hidrostática.

El tratamiento Xypex es muy resistente a las sustancias más agresivas, soporta sustancias con pH entre 3 y 11 en contacto constante y con pH entre 2 y 12 en contacto periódico. 

Xypex protege el concreto y el acero de refuerzo del deterioro y la oxidación al prevenir la intrusión de químicos, sal, agua, aguas residuales y otros materiales peligrosos.  El concreto también se protege contra el astillamiento, eflorescencia, y otros daños causados por el intemperismo, sangrado de las sales y expansión y contracción internas durante el ciclo de congelamiento/deshielo.

Xypex permite que el concreto respire.  La formación de cristales del Xypex tiene espacios de aire de tamaño constante de manera que el agua no puede pasar a través de los mismos, pero permite el paso de aire y vapor, así el concreto puede respirar y puede secarse completamente, previniendo así la formación de vapor de humedad.

Los productos de Xypex no son tóxicos.  Son aprobados por NSF International, US Environmental Protection Agency (Agencia de Protección Ambiental) y otras agencias de salud gubernamentales en todo el mundo, para el uso en estructuras de concreto que almacenan agua potable o están en contacto con alimentos.

 

Tipos

La tecnología de impermeabilización por cristalización del Xypex está disponible en tres formas:

• Como revestimiento: para estructuras nuevas o existentes.
• Como material en polvo seco: para superficies horizontales nuevas.
• Como aditivo: mezclado con el concreto a la hora del colado.

 

Xypex Concentrado

Usado como capa única en concreto sobre o bajo nivel, o como primera de 2 capas de aplicación donde se requieren dos capas (consultar Manual de especificaciones y aplicaciones).  También usado como Dry Pac para sellar juntas de construcción y para reparar reventaduras, juntas de construcción con problemas y hormigueros.  Xypex Concentrado es el material químicamente más potente de todos los impermeabilizantes por cristalización de la línea Xypex.

 

Xypex Modificado

Usado como segunda capa para reforzar el Xypex Concentrado donde se requieran dos capas (consultar Manual de especificaciones y aplicaciones), o como capa única en impermeabilizaciones exteriores.

 

Xypex DS-1

Son formulaciones en polvo seco diseñadas para aplicarse en concreto fresco horizontal antes de las operaciones de acabado.

 

Xypex Admix C-1000

Usado como aditivo impermeabilizantes integral mezclado con el concreto a la hora de colar.

 

Usos básicos

Dentro de sus muchos usos, Xypex es recomendado para la impermeabilización de reservorios, cloacas, tanques de tratamiento de aguas, túneles, bóvedas subterráneas, muros de fundaciones, parqueos, etc.  Puede ser usado ya sea en concreto colado en sitio o en concreto prefabricado y puede ser aplicado, en superficies interiores o exteriores con igual resultado.

 

Ventajas

• No es únicamente un revestimiento superficial pues no depende de la continuidad de la membrana para impermeabilizar.
• Sella grietas, poros o discontinuidades de hasta  0.4 mm (1/64 de pulg.).
• No requiere imprimante o nivelación.
• No se suelta, rompe o separa en las sisas.
• No requiere protección durante el relleno posterior o durante el colocado del acero, malla electrosoldada u otros materiales.
• Puede aplicarse a concreto fresco o verde (entre 24 a 72 horas después de colado).

 

Limitaciones

• Xypex no está diseñado para ser usado en juntas de expansión o en reventaduras con movimiento constante.
• El tratamiento Xypex no debe aplicarse en condiciones lluviosas o cuando la temperatura del ambiente sea menor que 4° C.
• Si la circulación de aire, es mala, (en pequeños tanques cerrados) será necesario emplear ventiladores o soplado para facilitar el curado de Xypex. Las superficies tratadas deben protegerse contra el daño producido por los rayos solares directos, la lluvia y las temperaturas inferiores a 2ºC por un período mínimo de 48 horas después de su aplicación. En caso que sea necesario usar plástico como protección, éste debe colocarse a cierta altura del XYPEX para dejarlo respirar bien.

 

Datos Técnicos

 

Normas aplicables

• Permeabilidad: US. Army Corps of Engineers CRD C48-73 “Permeability of Concretes” Aviles Engineering Corp. Houston, Texas, USA.
• Permeabilidad: DIN 1048 “Water Permeability of Concrete” DICTU SA Dept Of Engineering and Construction Mgt., Santiago, Chile
• Permeabilidad: ONORM B-3303 Impermeabilidad al agua
• Resistencia a la compresión: ASTM C-39 Compresive Strength of Cylindrical Concrete Specimens. HBT Agra, Vancouver, Canadá.
• Resistencia química de morteros y superficies monolíticas ASTM C-267.
• Resistencia química: JIS Chemical Durability Test Japanese Utility Company, In-house Test Report, Tokio, Japón.
• Métodos de prueba para resistencia al astillamiento de superficies de concreto expuestas a químicos para deshielo: ASTM C-672.
• Durabilidad en ciclos  de Hielo/Deshielo: ASTM C-666 Freeze/Thaw Durability,
• Independent Laboratory Ohio, USA
• Durabilidad en congelamiento y deshielo: JIS A 6204 (Japón)
• Potabilidad / No Toxicidad: NSF 61 “Drinking Water System Component – Health Effects NSF International, Ann Arbor, Michigan, USA.
• USA Standard N6.9-1967
• Manual de especificaciones XYPEX.

 

Aprobaciones

Aprobado para uso en estructuras que contienen alimentos o agua potable por:

• NSF International – NSF 61 aprobado para agua potable.
• US Environmental Protection Agency (Agencia de Protección del Medio Ambiente).
• Agricultura Canadá

 

Propiedades Físicas/Químicas

Permeabilidad

• USACE CRD C48-73.   51 mm de grosor, 13.8 Mpa (2000 psi), muestras de concreto tratado con Xypex  fueron probadas con presión hasta de 124 m (405 pies) de cabeza de agua (175 psi/1.2 Mpa) que era el límite del aparato para medir. Mientras que las muestras que no fueron tratadas mostraron un goteo significativo, las que fueron tratadas (como resultado del proceso de cristalización) quedaron totalmente sellada y no exhibían goteo que pudiera ser medido.
• DIN 1048  Muestras de concreto tratado con Xypex de 20 cm de grosor fueron probadas con presión hasta 7 bars  (70 m / 230 pies de cabeza de agua) durante 24 horas para determinar la impermeabilidad al agua. Mientras que las muestras de referencia reportaron penetración de agua hasta una profundidad de 92 mm, las muestras tratadas con Xypex reportaron penetración de agua de cero a un promedio de 4 mm.
• ONORM B 3303  Muestras de concreto tratado con Xypex fueron tratadas con presión a un máximo de 7 bars (70 m / 230 pies de cabeza de agua) durante 10 días.  Las pruebas revelaron que mientras 25 ml de agua habían penetrado las muestras de concreto sin tratar, 0 (cero) ml habían penetrado las muestras tratadas con Xypex.  Las muestras fueron luego quebradas mostrando una penetración de agua a una profundidad de 15 mm en las que no fueron tratadas, no había penetración de agua  medible en las muestras tratadas con Xypex.

 

Resistencia Química

• ASTM C 267  Cilindros tratados y no tratados con Xypex fueron expuestos a ácido hidroclórico, soda cáustica, tolueno, aceite mineral, etilenglycol, cloro de piscina, líquido para frenos, y otros químicos.  Los resultados indicaron que la exposición a los químicos no tuvo dañó en el revestimiento de Xypex.  Pruebas subsiguientes midieron un promedio de 17% mayor resistencia a la compresión en las muestras tratadas con Xypex sobre las muestras de control no tratadas.

Durabilidad congelamiento / deshielo

• ASTM C 672    Las muestras tratadas con Xypex mantuvieron la concentración de iones de cloruro a menos del nivel necesario para causar corrosión electrolítica al acero de refuerzo.  El examen visual de los paneles no tratados luego de 50 ciclos mostraron un marcado aumento en  el deterioro superficial en comparación con los paneles tratados con Xypex.
• JIS A 6204 La frecuencia de resonancia tanto de muestras tratadas como de las no tratadas con Xypex fue medida a través de 435 ciclos de congelamiento y deshielo.  En 304 ciclos las muestras tratadas con Xypex mostraron 96% de durabilidad relativa comparada con 90% en las muestras no tratadas.  A 435 ciclos las muestras tratadas con Xypex midieron 91% de durabilidad relativa comparada con 78% en las muestras no tratadas.

 

Resistencia a la radiación

• STANDARD USA N6.9-1967  Después de una exposición de 5.76x104 rads de radiación gamma, el tratamiento Xypex no mostró efectos negativos o daños.

 

Rendimiento

Para aplicaciones superficiales normales con Xypex Concentrado, el rendimiento por capa es 0.8 kg/m².  Para superficies en juntas de construcción, el rendimiento es de 1.0 kg/m².

Para aplicaciones con el aditivo integral Xypex Admix C-1000 debe agregarse a la mezcla de concreto una dosis del 2% a 3% del peso del cemento utilizado en la mezcla de concreto.  Para aumentar la protección química o cumplir requisitos especiales estas dosificación debe modificarse.

Para aplicaciones al voléo con Xypex  DS-1 el rendimiento normal es de 0.95 kg/m2.  Para aumentar la resistencia al impacto y  a la abrasión deberá modificarse este rendimiento.

 

Presentación

• Cubetas de 27.2 kg.

 

Almacenamiento

Los productos Xypex deben almacenarse en lugar seco a una temperatura mínima de 7° C y no debe permitirse si congelamiento.  La vida útil es de un año almacenada en condiciones adecuadas.

 

Color

Xypex produce una coloración cementícea gris, sin embargo, bajo pedido especial y con cantidades mínimas establecidas, también se encuentra disponible  en color blanco.

 

Seguridad

Este producto por ser un material cementicio, irrita la piel y las membranas mucosas.  Se debe evitar el contacto con la piel, ojos y ropa, para ello, se recomienda utilizar guantes, anteojos y ropa protectora.  Lavarse con abundante agua y jabón al terminar de utilizarlo o antes de consumir alimentos.

 

Mantenimiento

Cuando el Xypex ha sido correctamente aplicado por un instalador experimentado en impermeabilización por cristalización, el tratamiento es permanente y no necesita mantenimiento.

 

Aplicación

Preparación de la superficie

• Las superficies de concreto a tratarse deben estar limpias y libres de residuos, mugre, membranas, pintura, revestimientos u otras materias extrañas. 
  
• Las superficies deben tener también un sistema capilar abierto para proveer agarre y succión al tratamiento con Xypex.  Si las superficies son demasiado lisas, el concreto debe escarificarse con ácido, ligeramente con arena o con chorro de agua.
• Defectos estructurales tales como reventaduras, juntas de construcción problemáticas y hormigueros deben ser horadados hasta llegar a concreto sano y reparados. 
  
• Debe notarse sin embargo que el Xypex no está diseñado para uso en juntas de expansión o reventaduras en constante movimiento.
• Las superficies horizontales deben tener un acabado rugoso como de madera o de escoba.  En concreto fresco horizontal el Xypex DS1 puede ser llaneteado con máquina mientras está en estado plástico.

 

Humedecimiento del Concreto

Antes de la aplicación del Xypex las superficies de concreto deben estar completamente mojadas con agua limpia para controlar la succión superficial, ayudar al curado adecuado del tratamiento y asegura el crecimiento de formación de cristales en forma profunda dentro de los poros del concreto.  El exceso de agua en la superficie debe eliminarse antes de la aplicación.

 

Mezcla

Para mezclar el Xypex para una aplicación de revestimiento, el polvo de Xypex Concentrado se mezcla con agua limpia hasta alcanzar una consistencia cremosa según las siguientes proporciones por volumen:

 

Para aplicación con brocha

• Proporción 5:2, 0.8kg/m²: Mezclar cinco partes de polvo con dos partes de agua.
• Proporción 3:1, 1.0 kg/m²: Mezclar tres partes de polvo con una parte de agua.

 

Para aplicación con spray

Para una formulación de 0.8kg/m², mezclar cinco partes de polvo con tres partes de agua.  La mezcla puede variar según el equipo utilizado.

 

Para Dry Pac

Mezclar  seis partes de Xypex Concentrado con una parte de agua limpia por volumen.  No mezcle con demasiada agua pues la mezcla puede reventarse al secar.

 

Colocación

El tratamiento de Xypex Concentrado debe ser aplicado con una brocha de cerdas semi-rígidas, un escobón para aplicaciones horizontales grandes, o un equipo de spray especializado. 

El tratamiento Xypex Concentrado debe ser uniformemente aplicado bajo condiciones y cantidades especificadas.  La capa debe tener un grosor de 1.25 mm (1/16 pulg.).  Cuando se requiera una segunda capa, debe ser aplicada después de que la primer capa haya alcanzado el curado inicial pero está todavía verde (menos de 48 horas).  Es posible que se requiera un pre-regado ligero entre las capas para evitar que se seque.  El tratamiento Xypex no puede ser aplicado en situación de lluvia o condiciones de congelamiento.

 

Curado

Debe usarse a un rociado de agua con spray para curar el tratamiento de Xypex.  El curado debe iniciarse inmediatamente después de que la capa de Xypex se haya endurecido lo suficiente como para que no sea dañada por el rociado.  En condiciones normales es suficiente rociar las superficies tratadas con Xypex tres veces al día durante 2-3 días.  En clima caliente y seco se requiere rociar más frecuentemente.  Durante el periodo de curado, el tratamiento con Xypex debe protegerse de la lluvia, hielo y agua encharcada.

Para estructuras de concreto que contengan agua como reservorios y tanques, el tratamiento con Xypex debe curarse durante 3 días y luego dejarlo fijar por 12 días antes de llenarlo con agua.

Para estructuras que van a contener líquidos calientes y/o corrosivos el curado de Xypex debe hacerse durante tres días y luego dejarse fraguar durante 18 días.

 

Terraplenado

El terraplenado podrá efectuarse 36 horas después de la aplicación de Xypex Concentrado. De realizarse dentro de los siete días después de la aplicación, deberá mojarse antes el material del terraplenado para evitar que le quite humedad a la capa de Xypex.

 

Aplicación de pintura, resina epóxica o similar

Antes de comenzar cualquiera de estas aplicaciones deben transcurrir 21 días de curado y generación de cristales. Se recomienda lavar la superficie de Xypex con una solución al 5% de ácido muriático. Asegurarse bien de remover todo el ácido de la pared.

 

Aplicación de mortero (grout), lechadas de cemento, afinados, yeso o estuco

Estas aplicaciones deben realizarse después de que Xypex ha fraguado completamente, pero cuando aún esté fresco, es decir de 8 a 48 horas después de aplicado.