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Colocación de Concreto Estampado


Productos Químicos y Acabados

Piso de Concreto Estampado

Concreto Estampado

El estampado en concreto consiste en formar figuras con diferentes moldes para darle textura a la superficie del mismo, manteniendo la resistencia y características generales del concreto.

El procedimiento a seguir es el siguiente:

 

1. Preparación de la superficie

En las zonas en donde haya que ampliar nivelar se colocará un material de relleno hasta lograr el nivel de base de especificado en el plano, con la compactación necesaria para resistir la carga de tránsito de las mismas.

 

2. Formaleteado de las zonas

Se colocarán formaletas que definan las áreas a colar y estampar.

 

3. Colado del concreto

  • Se utilizará concreto con batidora y se compactará utilizando vigas vibratorias o equipo adecuado de compactación, las capas se emparejarán al nivel requerido usando escantillones pesados provistos de agarraderas que sean operados por los trabajadores sobre guías que determinen el espesor requerido.
  • Se recomienda la adición de Microfibra, distribuida por Aditec, S.A. (o similar aprobado por la supervisión), a razón de 600 gr/m3, distribuyendo adecuadamente la microfibra en la masa del concreto antes de su colocación, mezclando el aditivo con el concreto por espacio de al menos 3 minutos antes del colado. Este aditivo tiene como objetivo disminuir los agrietamientos por contracción plástica del concreto.

 

Concreto Estampado

4. Colocación de pigmentos

Endurecedor: Pigmento  a prueba de cal y resistente a la intemperie  y  a los rayos ultravioletas, cemento, áridos graduados duros, no reactivos; y agentes acondicionantes , aumenta la resistencia del desgaste del concreto.

El endurecedor es el color predominante en el estampado. Este se aplica en polvo sobre el concreto fresco acomodado por medio de llanetas mecánicas se debe dejar de 15 a 20 minutos sobre la superficie para que penetre en el concreto.

 

5. Colocación del polvo desmoldante pigmentado

  • Este es un material en polvo, repelente al agua, con color, que forma una barrera contra la humedad entre los moldes y el hormigón húmedo, facilitando la separación de los moldes.
  • Se aplica de manera espolvoreada directamente sobre la superficie de concreto, aproximadamente de 30 a 60 minutos después del colado y del acabado “fino llaneteado” de la superficie. 
  • Se empleará el desmoldante con color de la marca SuperStone, distribuido por Aditec, S.A. (o similar aprobado por la supervisión), a razón de  0.3  kg/m2.
  • Una vez aplicado el desmoldante se dará textura al concreto por medio de los moldes seleccionados para tal efecto.

 

6. Colocación de los moldes texturizados

Estos son los que le generan la textura al concreto, se colocan después de aplicar el desmoldante. Estos son elegidos por el cliente, una vez aprobada la muestra de parte de el cliente.

 

7. Fraguado

Concreto Estampado

Se deberá dar al concreto estampado un lapso de 2 o 3 días para que el concreto frague adecuadamente y el desmoldante seque.

 

8. Lavado del estampado

Después del fraguado y utilizando una máquina de lavado a presión de al menos 175 kg/cm2, se deberá retirar el desmoldante excedente.

 

9. Sellado del estampado

Una vez lavada y seca la superficie estampada se colocará Sealkrete A, distribuido por Aditec, S.A. (o similar aprobado por  la  supervisión), como, sellador y abrillantador, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. 

 

10. Apertura al tránsito peatonal

Se deberá dar un lapso de 24 horas después de sellado el concreto estampado para que las áreas sean abiertas al tránsito peatonal.

 

11. Mantenimiento

Aditec S.A. recomienda que en caso de que este producto se aplique en una zona de alto transito, se proceda a lavar el área con una máquina de lavado a presión y se apliquen dos capas de sellador Sealkrete A de la empresa Argentina Prokrete S.A. y distribuido por Aditec, S.A. cada año para reavivar los colores y proteger la capa superficial del concreto estampado.